工場の排気臭対策／アルコール臭気対策／食品調味料製造工場の臭気対策

臭気判定士・2級管工事施工管理技士　原田隆寛

2016年3月2日

食品工場様／食品調味料製造工場様

某食品工場様にて、食品の調味料を製造する過程で多量のアルコールを排気されていた。
その際、アルコール等が原因で、工場の壁面に黒カビが発生。その洗浄や再塗装等でメンテナンスコストがかかる為、アルコール濃度の低減対策を実施した。

臭気判定士がまず、現場確認を行った。
官能評価から、対象臭気は「アルコールを含む発酵調味料の複合臭気」と確認できた。
表現すると、「甘ったるい糖のような強い臭気」であった。
単純にアルコールだけではなかった為、事前に脱臭デモテストを実施した。
排気ラインから実際の排気臭気を一部アルミダクトでデモ機へ引っ張り、脱臭装置の実機を見据えたデモ機にて検証を行った。
結果的に、アルコールの除去効率が90％だった為、実機提案と設計を行った。

実機としての脱臭装置は、ハイブリッドスクラバー脱臭装置のtypeＦ型とした。
排気ラインが2系統あり、稼働も同時であったり別々である事から、希釈口を設ける事で、1系統の排気単独での対策と、2系統同時稼働の場合の対策と、フレキシブルに対応できる設計とした。
また、チャンバーボックスを設計する事で、整流させてからスクラバーへ導入させるようにした為、安定的な除去効率を発揮できるようになった。

• ハイブリッドスクラバーtypeＦ
• 消臭剤噴霧装置
• 脱臭デモテスト

• ハイブリッドスクラバーtypeＦは、フラッシング機構により、合理的な気液接触を行う。よって、高い除塵効果と脱臭効果を発揮する。また、消臭剤噴霧装置を追加する事で、さらに複合臭気の脱臭対策も可能となっている。

希釈設計+チャンバーボックス後に、ハイブリッドスクラバーtypeＦ型の脱臭システムにて、アルコール濃度40,000ppmを、アルコール濃度1,500ppmまで除去する事に成功した。
除去効率は92.5％となり、設計条件通りの効果を発揮する事が出来た。

• 上述したように、単純なアルコール濃度の低減だけではなく発酵調味料等の臭気もあった。
• 将来的に、その複合臭気の排気臭対策も必要とする可能性もあった。
• よって、チャンバーボックスに消臭剤噴霧装置を追加導入できる設計とした。
• ちなみに臭気濃度（臭気指数）も、事前の脱臭デモテストでは90％以上の効果を発揮している。
• 現状では、井戸水を使用したスクラバーでありランニングコストも抑えられている。
• 本脱臭装置は、お客様が環境保全運動の事例として紹介されたくらい高い満足度を頂戴出来た。

某倉庫／荷物入れ替えに伴う残存臭気の脱臭作業

臭気判定士　作業環境測定士　佐藤元

2016年1月18日

大型保管倉庫（約800坪）

港湾部にある某所大型保管倉庫にて、旧荷主様が退去したところ、保管していた穀物の臭気が倉庫内に浸み込んでしまっている事が判明。
このままでは新しい借り手が付かない為、倉庫内に染みついている臭気の脱臭作業を行った。

においセンサー値では480～660であり、臭気判定士2名の嗅覚の官能でも、生薬やカカオ臭を強く感じられるレベル（臭気強度3.5～5）を示していた。

常温倉庫であり、完全に倉庫空間が脱臭作業対象エリアであった為、作業としてはやりやすかった。但し、倉庫まるっと1フロアであった為、800坪という大変広範囲を脱臭しなくてはならなかった。
あらゆる脱臭機器や脱臭作業に伴う関連機器を取り揃え、10日間かけて脱臭作業を行った。

• 高濃度のオゾンガス発生装置各種
• 穀物臭気対策用の消臭剤
• においセンサー
• 薬剤噴霧装置
• ポリッシャー
• ファンダクト等
• その他

• オゾン脱臭装置アクティボＪ
  ・室内使用の業務用に最適機種
• 高濃度オゾンガス発生装置（現：オゾンウエイブプロ）
  ・オゾン発生量:15g/hr
• においセンサー（現：neoΣ）
  ・センサー上で情報処理が可能で、瞬時のにおいの変化に気づき易い。
  ・セパレートタイプのセンサーヘッドであらゆるシーンで測定。

においセンサー値では220～240と低減しており、臭気判定士2名の嗅覚の官能でも、生薬やカカオ臭を感じられるがほぼ気にならないレベル（臭気強度2～2.5）まで脱臭する事が出来た。

• 倉庫の脱臭においては、脱臭装置の機器選定が重要となる。特に大型倉庫においては、脱臭する　範囲が広範囲になる為、しっかりとした脱臭装置を選定しなければ、脱臭効果が不十分となり、臭気が再発する可能性を高めてしまう。
• 脱臭作業をしている間は、その倉庫スペースを貸し出す事は当然出来ない為、1日でも早く脱臭作業を終える必要性がある。しかし安易な脱臭作業を行い、一時的に脱臭できたと思っても、また臭気がじわじわ揮発してきてしまう。そうなれば、次の倉庫の保管物に臭気が附着してしまう等、ダメージを与える可能性もある。よって、しっかりと時間を掛けて、脱臭作業を徹底的に行うという判断も状況に応じては必要であろう。
• なかなか一つの方法だけでは、倉庫に附着している複合臭気を脱臭しきれない。当社では、オゾンガスと専用の消臭剤の組み合わせを基本とし、そこに複数の方法をミックスさせた状態で、徐々にだが確実に、臭気を徹底的に脱臭している。

Ｓ大学病院／ホルムアルデヒド0.1ppm対策

臭気判定士　作業環境測定士　佐藤元

2016年1月8日

Ｓ大学病院／病理検査室

特定作業場におけるホルムアルデヒドの濃度規制値0.1ppm以下を達成する為に、切出し台テーブルや流し台、循環用機器や酸素クラスター除菌脱臭装置を設置しました。

特に専用のホルムアルデヒドの対策機器は導入しておらず、換気状況も良好ではなかった為、規制値であるFA管理濃度0.1ppmを大幅にオーバーしていました。

病理検査室の技師さんたちと何度も設計打ち合わせを行い、病院側の要望に極力沿った仕様にてスペックを決定しました。 既設の建物であり 制約条件も多々ありがしたが、切出しテーブルや流し台のサイズをフレキシブルに製作する事で対応しました。 また、排気ダクトの増設ができなかった為、循環用脱臭装置を導入しました。 全体換気の補助装置としては、酸素クラスター除菌脱臭装置を設置する事で、A点、B点のすべてのポイントでの、FA濃度0.1ppm以下を保証しました。

• 局所排気装置付切出しテーブルL600×3台、L900×1台
• λ型プッシュプルユニット付流し台L1200

• 室内循環用脱臭装置
• 酸素クラスター除菌脱臭装置

A点（作業空間）5ポイント、B点（作業直近）1ポイントの合計6測定ポイントにおいて、いずれもホルムアルデヒドの濃度を0.1ppm以下と出来ました。

• 高層建築であり、その中に既設として入っている病理検査室であった為、排気ダクトの増設が不可能でした。その為、苦肉の策として、一部の排気ラインを「循環式システム」としました。
• ホルムアルデヒド用の対策機器を、既存の機器と同じサイズにしたいとのご要望でした。その為、全ての機器を採寸し、そのサイズに合う切出しテーブルや流し台を設計、施工しました。
• ホルムアルデヒド対策機器をリニューアルして新設するという事に加え、技師さんから作業性の向上というご要望を頂きました。具体的には、例えば 切出し台に混合栓を付けて欲しいといった内容でしたが、そのような細かいご要望にも保証の為の設計が可能な限り、対応させていただきました。

各測定ポイントにおけるホルムアルデヒドの濃度

• 0.06ppmが2箇所
• 0.05ppmが１箇所
• 0.04ppmが1箇所
• 0.02ppmが2箇所

※作業直近だけなら、0.1ppm以下を保証するメーカーさんはあっても、作業空間全体までを含めて0.1ppm以下を保証出来るメーカーは少ない。弊社では全体でそれを保証しています。