カテゴリー別アーカイブ: 工業系事例

工場などの工業系臭気対策事例。様々な工場様の臭気対策を取り組みさせていただいています。

特殊印刷機 排気ダクトの臭気対策


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担当(著者)
臭気判定士 2級管工事施工管理技士 原田隆寛
提出日付
2017年4月21日
施工先
工場の排気ダクト
施工概要
大型の印刷機を使用されている工場にて、その印刷機からの排気臭が近隣住民様の臭気苦情に繋がる懸念があり、対策を勘案されていた。
施工前状況
  • 特殊印刷を手掛ける工場様の業務用プリンタからが、複数台あり、稼働状況も不定期である。
  • 常時数台は稼働している為、臭気の変動も大きく、臭気の現状も測定した事がなかった。
  • 排気口と敷地境界も近い為、まずはしっかりとした脱臭対策を講じたいとお考えであった。
施策内容
  • 工場様の規模としてはそこまで大きな敷地ではなかった為、まずは事前段階にて実機を見据えて、臭気判定士3名にて、現場へお伺いした。
  • 臭気判定士3名のうち、1名が現場にてデオキーパー脱臭装置のデモ機を設置。2名が臭気コンサルテーションを担当した。
  • 簡易法による三点比較式臭袋法にて臭気濃度(臭気指数)を算出し、脱臭効果を検証。同時に周辺をチェックし、臭気拡散シミュレーションと臭気判定士の嗅覚の整合性を確認した。
  • 結果、デオキーパーをご注文いただいた。分割納品等にて現場搬入を無事完了し、試運転でも問題なかった為、検証となった。
装置などの名称・分類
装置の紹介(概要)
  • デオキーパー/フィルター内充填タイプ
  • デオキーパー20CMMタイプ
  • ヤシ殻破砕炭仕様の粒状活性炭
施工後状況
実際に印刷機を稼働させた状態にて、設置したデオキーパー実機の効果検証を行った。
  • 原臭臭気濃度 10,000 (臭気指数 40)
  • 脱臭装置出口臭気濃度 320 (臭気指数 25)
  • 脱臭効率=96.8%
であり、悪臭防止法の規制値もクリアし、周辺での臭気も感じられなくなった。
その他補足感想など
  • 複数台ある大型の印刷機が、不定期に常に数台が稼働しているという事で、処理をする風量とその対策に一番気を遣った。
  • デオキーパー脱臭装置には、希釈空気の取り入れ口が採用されている為、ある程度の排気風量の変動であれば、その仕様にて対応できる。
  • 必要量のみをジャストで吸引すると、通過面風速が遅くなり脱臭フィルターとの接触時間が長くなるので、脱臭効率は高くなる。しかしたくさん活性炭が吸着するので、負荷がかかり、破過も早くなる。
  • では、多くの希釈空気を取り入れればよいか・・と言われれば、当然その分、活性炭の寿命は長持ちするようになるが、今度は活性炭フィルターの通過面風速が速くなり、脱臭効率が低下する懸念もある。もちろん処理する風量も大きくなる為、必然的に脱臭装置も大きなものになってしまう。
  • 今回の現場では、「そこらへん」を考慮にいれつつ、最もバランスのよいタイプを選定し、ご提案させていただいた。
  • デオキーパーでは、風量別のスペック表を弊社HPにも掲載させていただいている。お客様によっては「このタイプで!」とご指定いただく場合もあり、もちろんお客様にてご指定いただければ間違いはない。
  • しかしお客様によっては、「脱臭のプロに1から選定して欲しい」というご要望を頂戴する事ももちろんあり、そういうケースでは臭気のコンサルテーションからデモテストを通じて、最適な脱臭装置をご提案させていただいている。
  • とりあえずニオイで困っている、という工場様でも。もう既に知識があって、「この脱臭装置を」という工場様でも。ぜひ、弊社共生エアテクノまでお問い合わせいただきたい。
印刷工場の排気ダクト
印刷工場の排気ダクト
デオキーパー設置工事
デオキーパー設置作業
デオキーパー活性炭(フィルター充填)方式
デオキーパー活性炭(フィルター充填)方式
デオキーパー(活性炭フィルター)
デオキーパー(活性炭フィルター)

今回は、印刷工場のデオキーパー脱臭装置による排気臭対策についてお伝えしました。
脱臭・消臭等「におい」でお困りの方は、お気軽に弊社共生エアテクノまでお問い合わせ下さい。

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漢方薬製造工場の排気臭対策


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担当(著者)
臭気判定士 シックハウス診断士 山田大介
提出日付
2017年4月11日
施工先
工場の排気ダクト
施工概要
漢方を製造する工場様にて、その製造過程によって、強い漢方臭や生薬臭が発生する為、排気臭対策を実施したい事と、作業室内の臭気も改善したいとの事で、弊社にお問い合わせを頂戴した。
施工前状況
・特定の作業工程時に、強い臭気が発生し、近隣住民様から臭気苦情になる事がある。
・その為、排気量を絞っているが、そうなると作業場の臭気環境が悪くなってしまう。
・常時作業するわけではなく、必要な時のみの作業なので、大規模な脱臭設備は難しい。
施策内容
1.まず、正確に現状を把握する為に、臭気判定士や臭気対策コンサルタントによる、「臭気対策コンサルテーション」を実施した。これにより、どの製造工程時に、どれくらいの臭気が発生していて、どこまで臭気を低減させていくかが明確となった。
2.次に、脱臭装置の実機を見据えた脱臭のデモテストを実施した。実際の排気からデモ機に見合った風量をバイパスさせて、実機をスケールダウンした「デオキーパーのデモテスト装置」を使用した。
3.そして、上記1及び2の結果と、お客様のご要望、現場でのいろいろな条件を綿密にお打ち合わせして、デオキーパーの実機をご提案し、ご発注いただいた。
4.ご注文書受領後、設計、製造、納入、設置、試運転、脱臭効果検証という順番に、スケジュール調整が行われた。
装置などの名称・分類
装置の紹介(概要)
  • デオキーパー/直接充填タイプ
  • デオキーパー30CMMタイプ
  • 活性炭(ヤシ殻破砕炭仕様)
施工後状況
  • 実機設置後、実際の製造工程から発生する臭気にて、臭気測定を実施した。
  • 原臭臭気指数37(臭気濃度5,000)に対して、デオキーパー脱臭装置の出口では、出口臭気指数10未満(臭気濃度10未満)であり、脱臭効率99.8%以上の結果となった。
  • 大変お客様にもご満足いただき、検収となった。
その他補足感想など
  • 煮炊き室内で、大量の漢方を焚き上げ時に強烈な臭気が発生していた。
  • 排気はあったものの、臭気が強烈な事と、局所吸引が上手くいっておらず、作業室内から建屋にもその臭気が漏洩し、作業場全体へ強い臭気がまわってしまっていた。
  • 臭気対策において、悪臭防止法は避けて通れないが、その重要な考え方の一つである「敷地境界」も排気口からすぐであり、しっかり脱臭して排気してあげないと、お客様が目的とするゴールを達成できない状況であった。
  • よって、今回はデオキーパーのスタンダードモデルであるフィルター式ではなく、充填式を技術が設計をして、諸条件に合致する事から採用させていただいた。
  • 同時に、局所排気についても脱臭屋としての考え方をお話させていただき、お客様にて改良工事を実施していただいた。
  • 局所排気から脱臭装置までを繋ぐ排気ダクトは、弊社にて実施させていただいた。なかなかスペース面等で難しいところだったが、無事、お納めする事が出来た。
  • 結果的に、排気臭対策も、作業場内の作業環境の改善も、無事に目的をクリアする事が出来て、お客様からも大変喜んでいただけた。
局所排気から脱臭装置までを繋ぐ排気ダクト
局所排気から脱臭装置までを繋ぐ排気ダクト
デオキーパー設置工事
デオキーパー設置作業
活性炭充填式を採用
活性炭充填式を採用
デオキーパーのデモテストから実機へ
デオキーパーのデモテストから実機採用/設置へ

今回は、漢方を製造する工場の排気臭対策についてお伝えしました。
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「臭気の漏洩を監視したい」というお客様のご要望


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工事種別

臭気漏洩時の臭気監視システム

担当(著者)
提出日付
2017年3月14日
施工先
某工場のストックヤード
施工概要
工場にて、臭気が漏洩した時の監視用に、弊社の臭気監視システム「デオモニ」が使えないかとご相談をいただき、実機を見据えたテストを実施した。
施工前状況
  • 広大な工場内で、ストックヤードから臭気が漏洩するのをチェックするのは、有人では限界がある。
  • 人の目と鼻によるチェックは避けられないが、少しでもその負担を減らしたい。
  • デオモニターを常設する事で、監視する事が出来れば、その労力を大幅に削減出来る。
  • いきなり実機を取付は出来ないので、まずはテストから実施してみたい。
施策内容
  • 弊社大阪オフィス1階の研究所に、対象となる臭気のもとを設置した。
  • ファン等を組み合わせて、自然風を再現し、その臭気を発生させる準備を整えた。
  • ある程度、一定の風速を確認したうえで、その先にデオモニを設置した。
  • 臭気監視装置「デオモニ」は、ボックス入りやボックスなし等、複数パターンを用意した。
  • また、臭気発生箇所からの距離を3パターンほど用意し、テストした。
  • デオモニは4台をリアルタイムにてグラフで確認できるようにして、一目で反応の有無を確認できるように準備した。
  • お客様立ち合いのもと、デオモニによるニオイ監視装置の実機テストを行った。
装置などの名称・分類
  • 臭気漏洩時のモニタリングシステム
  • 無人空間の臭気監視システム
  • 24時間ニオイ監視システム
装置の紹介(概要)
施工後状況
  • 結果的には、ばっちり対象臭気にて反応があり、臭気監視装置として使える事が確認出来た。
  • ボックスの有無や素子の種類等により、反応の有無が分かれた為、実機を見据えての条件の絞り込みが出来た。
  • よって、次の段階へ進む事が決定し、まずは数台をご購入いただき、実際の現場に導入する方向性となった。
  • 最終的には、ストックヤードの各ポイントにデオモニを設置し、大規模なモニタリングシステムを構築していけるよう、引き続き鋭意協力体制を惜しまない。
その他補足感想など
  • デオモニは、本来、工場等の敷地境界に設置し、排気臭気の臭気強度をチェックする目的を主としていた。
  • しかし最近のお問い合わせでは、「臭気の漏洩を監視したい」という目的が多く頂戴しており、弊社の技術研究は、お客様のご要望に応じて、常に新たな試みを続けている。
  • もちろん、本来想定していた用途である「敷地境界での臭気監視」でも既に実績も複数出てきており、そちらに関しては想定通りの稼働状況をしてくれている。
  • そして、臭気の漏洩をチェックする装置としてでも、しっかりと反応してくれて、満足のいく結果を出してくれる場合も多い。
  • その為、弊社としても、デオモニのさらなる使い方や使用用途といった可能性をまだまだ高めていかなくてはならない。
  • また、海外からもデオモニの問い合わせが入るようになっているが、海外の場合は電波法という規制があるので、まずはそこを確認していかなくてはならない。
  • いずれにせよ、臭気監視システム「deomoni」については、デモ機によるテストも可能なので、ご興味をもっていただいたら、一度弊社までお問い合わせいただきたい。
研究所に対象となる臭気のもとを設置
研究所に、対象となる臭気のもとを設置
一定の風速を確認したうえで、その先にデオモニを設置
一定の風速を確認したうえで、その先にデオモニを設置
ファン等を組み合わせて、自然風を再現
ファン等を組み合わせて、自然風を再現
臭気判定士による三点比較式臭袋法(簡易法)による検量線
臭気判定士による三点比較式臭袋法(簡易法)による検量線
「デオモニ」は、ボックス入りやボックスなし等、複数パターンを用意
「デオモニ」は、ボックス入りやボックスなし等、複数パターンを用意
臭気発生箇所からの距離を3パターンほど用意
臭気発生箇所からの距離を3パターンほど用意

今回は、デオモニによるニオイ監視装置の実機テストについてお伝えしました。
臭気の漏洩をチェックしたい等「におい」でお困りの方は、お気軽に弊社共生エアテクノまでお問い合わせ下さい。

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