工業系事例」カテゴリーアーカイブ

工場などの工業系臭気対策事例。様々な工場様の臭気対策を取り組みさせていただいています。

検査機械から発する硫黄系臭気の対策 -デオキーパー(室内循環式)の設置-


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種別
デオキーパー(室内循環式)の設置
担当(著者)
臭気判定士 第2種電気工事士 中丸晴樹
提出日付
2024年8月21日
対応先等
機械検査工場 工場の場内(室内)の臭気対策および作業環境改善
概要
検査機械から発する硫黄系臭気の対策
状況・条件等
  • 某機械部品の検査工場様において、検査機械から臭気が発生し 建物のフロア各所から苦情が出ているという事で弊社共生エアテクノ臭気対策のご相談を頂きました。
  • 早速、弊社の工場の臭気対策を専門に行う臭気判定士が現場へお伺いしました。
  • 原因としては検査機械の潤滑油から発生するS系臭気(硫黄化合物系臭気)が漏洩している状態でした。
  • 臭気発生源である検査機械自体は小型であり、作業は小さなスペースで行われていました。
  • 臭気の発生源が比較的小規模であったため 臭気発生源である検査機械をテントで囲み、臭気をファンで吸引、デオキーパーによる活性炭吸着方式にて脱臭を行う、という工程の検証デモテストを実施しました。
施策・対応内容
  • 臭気発生源である検査機械をテントで囲みテント内の臭気を吸引。
  • 吸引した臭気は、デオキーパー脱臭装置にて、活性炭吸着方式のデモテストを実施。
  • デモテストによる脱臭効果にてお客様がご納得となるじゅうぶんな脱臭効果を確認。
  • 脱臭設備の検討/設計から工場内に脱臭装置を設置。
装置などの名称/分類
  • 臭気発生源(検査機械)を囲む臭気飛散防止テント
  • 活性炭(ヤシ殻破砕炭)
  • デオキーパー(室内循環式)によるデモテスト
装置等の紹介
  • 臭気発生源である検査機械をテントで囲み、発生する硫黄系臭気の漏洩を防ぐとともにデオキーパーへ吸引導入を行いました。
  • 活性炭(ヤシ殻破砕炭)を使用したデオキーパーによる脱臭を 室内にそのまま循環排気する方法で行いました。
  • デモテストにて臭気の漏洩がない吸引量を選定し、処理風量の決定・装置設計を行いました。
対応後の状況等
  • 検証デモテストの結果から検査機械をテントで囲み活性炭を使用したデオキーパーによる脱臭が有効と判断されたため、その後実機の導入設置し 各所の悪臭苦情の解決に至りました。
その他補足感想など
  • 臭気対策の現場は設備が様々な状態であり、臭気の種類/成分も異なるため、状況に応じた消臭剤脱臭機の選定に加え、それぞれの工場にあわせた設備設計が求められます。
  • 今回の事例においては 臭気発生源となる機械が比較的小さい事、脱臭後は室内排気とするなどの条件での対策となりました。
  • そこで臭気発生源となる検査機械をテントで囲むという現場にあわせた工夫を行い、デオキーパーによるデモテストを室内排気にて行いました。
  • またテスト時に 臭気の漏洩が無い吸引量や処理風量の決定を行い、装置設計のデーターとしました。
  • 工場内にそのまま排気する、循環型の脱臭装置を設置したため、工場内の労働環境が改善されたのはもちろん、冷暖房の負荷も必要最低限に抑えることができたと思っております。(工場外への排気となると、その分、換気回数が増えることで、冷暖房効率が悪くなるため)
  • 今回のように弊社共生エアテクノでは、臭気対策のご相談を頂いた工場様の現場状況にあった脱臭設備の選定/設計を検証デモテストにより事前に確認し検討する事ができます。これによりランニングコストなども勘案した設備導入を行う事が可能です。工場の臭気対策弊社共生エアテクノまでお気軽にお問合せください。
     
デオキーパー脱臭装置
デオキーパーフィルター(活性炭)
デオキーパー(室内循環式)イメージ
    

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におい監視システムDeomoniによる、臭気苦情 発生状況の把握


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担当(著者)
臭気判定士 山田大介
提出日付
2024年7月24日
対応先等
某電機機器会社様の電子部品製造工程
概要
におい監視システムDeomoniの設置と風向風速計による環境監視
状況・条件等
  • 某電機機器会社様よりご相談を頂きました。
  • 内容は近隣の住民様から悪臭苦情が出ているというものでした。
  • 工場を訪問し確認しましたところ、製造工程からの排気臭気が発生していました。
  • また工場の敷地が広く 施設も複数あり、どの排気系統からの臭気が問題になっているかがわからない状況でした。
  • 定期的な臭気パトロールの実施など、社内独自の対応策を実施していましたが、風向きや気候、時間帯などによる臭気の発生状況の変動があり、苦労して居られました。
  • そのような状況から、まずは、工場のどの系統からの臭気がどのタイミングで臭気苦情に繋がるかを把握するという「においの見える化」が必要であったため、におい監視システムDeomoniの導入をご提案いたしました。
施策・対応内容
  • におい監視システムDeomoniの設置(12台/敷地境界線付近・排気口付近・工場屋上・工場敷地内)
  • 風向風速計の設置(風向風速計によるデーターとDeomoniの測定結果との比較)
  • 排気口付近へのDeomoni追加設置(12台追加設置)
装置などの名称/分類
装置等の紹介
対応後の状況等
  • におい監視システムDeomoniの導入とあわせ 風向風速計を設置し、臭気監視をリアルタイムで常時監視の体制を整えることによって、におい測定機が反応した際の風向と風速を測定する事により、臭気苦情が起こった際の状況を把握できるようになりました。
その他補足感想など
  • 脱臭装置の設置など臭気対策を行う際、通常は臭気コンサルテーションによる臭気成分の特定やニオイの広がり方の解析などを行い、状況に応じた脱臭装置を 工場の設備やコスト面なども勘案しながら選定していきます。
  • 今回の事例においては 広い敷地と複数の設備から不定期に発生する排気臭であり、また工場が稼働する以上発生し続ける臭気への対策となるため、脱臭対策を行った後も におい監視を行い続ける事が運用面でも有効と考えられました。
  • におい監視システムDeomoniは、無線通信でニオイを遠隔監視しますが、中継機を導入する事で、より広範囲に より正確にニオイの監視を実現できます。
  • また今回のように工場の系統が多い場合、各系統の排気口付近へ におい監視システムDeomoniを設置する事により臭気苦情原因を詳細に絞り込む事ができます。
  • 今回のにおい監視システムDeomoniの導入により、臭気苦情の発生状況がほぼ完全に把握できたため、今後の臭気対策にしっかり繋げていける事と思われます。
  • 今回のように工場で発生する悪臭苦情の解析から実際に脱臭装置の設置・導入まで、ニオイに関する事は弊社共生エアテクノまでお気軽にお問合せください。
     
におい監視システムDeomoni
におい監視システムDeomoni
デオモニ設置イメージ
    

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ダクトスプレーシステムでの排気臭の臭気低減および消臭対策


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種別

産業工場の排気臭気対策

担当(著者)
臭気判定士 2級管工事施工管理技士 原田隆寛
提出日付
2024年2月20日
対応先等
廃棄物処理施設
概要
ダクトスプレーシステムでの排気臭の臭気低減および消臭対策
状況・条件等
  • 某廃棄物処理施設様より周辺地域からニオイに対する悪臭苦情が出ているため、対策を施したいというご相談を頂きました。
  • 臭気は廃棄物を焼却し、乾燥処理する施設の煙突排気より周囲に飛散しているという状況でした。
  • もともと、脱臭装置を導入していたようですが、思うような脱臭効果を得られていないまま、納入した脱臭業者さんはいなくなってしまったようでした。
  • 弊社では、やみくもに脱臭設備を導入せず、まずは廃棄物焼却後の乾燥処理~排気の行程で、どのように効率的に消臭対策を行うかを導入コストを加味し検討が行われました。
  • 検討の結果 煙突内にダクトスプレーシステムを設置するという対策案が出され、十分な効果が得られるかを事前の臭気コンサルテーションとデモ機でのテストにより検証する事となりました。
施策・対応内容
  • ダクトスプレーシステムは臭気を伴う排気等が通過する設備内にブロアノズルを設置し、消臭剤を噴霧する事によって臭気を軽減させるシステムです。
  • ポイントは「気液接触率×消臭剤の能力=脱臭効率」という、悪臭苦情を解決するための、勝利の方程式があるということです。
  • 消臭剤は、弊社ではデオドプロシリーズとして多数のラインナップを揃えております。消臭剤の選定テストももちろん実施しております。
  • ダクトスプレーシステムは他の脱臭システムと比較すると臭気に対する消臭剤の接触が低いため 導入後の効果を慎重に検証する事が肝要となります。
  • 本案件では事前の臭気コンサルテーションと検証デモテストにより十分な効果を見込める事が確認できたため、実機の導入となりました。
装置などの名称/分類
装置等の紹介
対応後の状況等
  • 施工前の検証デモテストのとおり ダクトスプレーシステムによる消臭効果が十分に発揮され、導入後、臭気苦情は無くなったと報告を受けています。
その他補足感想など
  • 工場が取り扱うものにより様々なニオイが発生し、臭気対策もニオイの数だけ存在すると言えます。
  • また工場の規模によっても対応は変化しますので、臭気と工場に合った臭気対策を導き出す必要があります。
  • さらに、臭気苦情の解決なのか、悪臭防止法の条例遵守なのか、工場内の自社基準等によるのか、ゴールをはっきりさせてから臭気対策を実施することも大切になります。
  • 今回の廃棄物処理施設様では、既存の煙突にダクトスプレーシステムを設置するという方法を採用する事ができたためイニシャルコストを大きく抑える事ができました。
  • またダクトスプレーシステムは臭気の種類や風向きなどに併せてお客様ご自身で消臭剤の噴霧量を調整する事が比較的に容易なため、ランニングコストを抑えるという事が可能です。
  • さまざまな臭気と状況に応じて多くの臭気対策が存在しますが、弊社共生エアテクノは消臭脱臭のプロ集団として お客様にあった臭気対策をご提案致します。臭気に関するお悩みがありましたら、お気軽に弊社 共生エアテクノまでお問い合わせください。
     
消臭剤噴霧システム
消臭剤噴霧ノズル
脱臭装置概要
    

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