脱臭システムの追加・改善

• 約10年ほど前に、タイの某工業団地にある、日本のタイ現地法人の工場様から、臭気対策についてのご依頼を頂戴しました。
• そこでは、自動車関連の製造が実施されていて、その製造過程において発生する臭気を排気するときに、排気臭が近隣に拡散し、近隣住民様からの臭気苦情が発生していた状態でした。
• タイでは、日本の悪臭防止法のような規制がされつつある状態だったことと、工業団地から脱臭対策の指示があったこともあり、タイローカルの脱臭業者ではなかなか解決にも至らず、弊社共生エアテクノにご相談を頂戴しました。
• 当時から現在に到るまで（コロナの2年間を除いて）、弊社では、臭気判定士や技術責任者が、定期的にタイへ出張し、バンコクを拠点に、各工業団地へ出向いて、タイの工場の脱臭対策や臭気測定を実施させていただいております。
• 本件でも、タイの工場様と諸々、お打ち合わせの上、脱臭装置としてのハイブリッドスクラバー（デオミストに近いタイプ）を導入させていただきました。

• そして、その後も消臭剤デオドプロのご提供などもさせていただいたり、臭気測定なども臭気判定士によって対応させていただいておりましたが、このほど、追加でまた、臭気対策のご相談を頂戴しました。
• 排気臭について、希釈空気を導入することで、排気ボリュームが大きくなり、拡散度も高くなる・・という謎の理由から、排気の量を絞るような指示があったりと、タイの環境省や工業省でも、いろいろと試行錯誤しているようです。
• 弊社では、スクラバー（噴霧システムに近い）を通過したあとに、仕上げとして活性炭を通過させることをご提案し、タイの工場のお客様ともミーティングをさせていただいた上で、その方向で実施することと致しました。
• 本当は、弊社の「デオモイスト」という、湿度に強い活性炭様式の脱臭素材を使用する予定でしたが、海外への輸出が難しいため、デオキーパーの一部分を活用するような脱臭装置を追加にて設置することで正式にご依頼をいただきました。
• 先日、設置工事を実施のために、タイの現地工場へ参りました。一部、改良すべき点などもありましたが、とにかく設置をし、設置後の臭気測定を、日本およびタイの臭気判定士にて実施させていただくところまで対応することができました。

• 導入済み脱臭装置の改良
• タイの工業団地にある、日系の工場の脱臭対策
• タイの工場の臭気対策

• 自動車関連の製造工場の脱臭装置
• タイにある自動車製造関連工場の臭気対策
• スクラバー脱臭システム

• 活性炭を用いた脱臭オプションを設置したあと、原臭の臭気濃度としては1,600～3,000ほどと、前回同様か高い状況でしたが、出口側の臭気濃度としては、200～320程度ということでした。あとは追加の補修工事と定期的なメンテナンスでの運用にて対応可能と考えております。

• 弊社では、10年以上にわたって、タイの工場の臭気対策を実施させていただいております。
• 導入している脱臭システムとしては、ハイブリッドスクラバーやインジェクションスクラバー、デオミスト、消臭剤デオドプロシリーズを用いた排気ダクト内でのスプレーシステム、デオキーパーといった脱臭装置はもちろん、工場の排気臭をリアルタイムで把握する、deomoniという臭気センサーを用いた臭気モニタリングシステムも多数、納入させていただいております。もちろん、悪臭防止法に則った、臭気判定士による、臭気コンサルテーションや、TOB（三点比較式臭袋法）を用いた臭気測定も対応しております。
• テスト対応や脱臭装置を導入させていただいたタイの地域や工業団地では、アマタナコン工業団地をはじめ、アマタシティやラヨーン、ウエルグロー、アユタヤ、バンプー工業団地、ウドンタニ、サムトプラカーンなど、バンコク近郊からタイの全国各地まで、弊社ではタイの代理店さんと協働し、タイの全国にわたって対応させていただいております。
• 弊社のタイ代理店には、タイ王国が認定している資格制度である、臭気判定士が複数名、タイ人スタッフとして常駐しておりまして、定期的に、弊社共生エアテクノの経験豊富な臭気判定士が日本からタイに出張することで、本現場のように、ともに三点比較式臭袋法を実施したり、臭気採取や臭気対策もCO-WORKして、技術交流や臭気対策の技術指導も行っております。
• また、弊社のタイにおけるビジネスパートナーは、日本に本社がある日本の上場企業さんであり、ASEANはもちろん、東アジアは中国を中心としており、さらにはBRICSの中心となっているインドへの進出もすでに行っておられます。
• 弊社としても、タイは当然ですが、中国やインドでも、臭気対策を実施していければと思います。
• タイの工場の臭気対策や、インドや中国の臭気対策でも、弊社までご相談ください。

タイの工場の排気臭気対策

• タイ王国の某自動車部品製造工場様より周辺工場から排気臭についての悪臭苦情が出ているため、対策を施したいとご相談頂きました。
• 工場ではアルミ鋳造を行っており、フェノール、焦げ臭、アンモニアなどのニオイ分子がメインの複合臭気でした。
• 対策として既存の排気口の高さを上げるなどの試みをされていましたが、臭気の質が低濃度でもしつこく拡散するようで、周辺からの悪臭苦情が収まらない状況でした。
• ご相談いただき、弊社の日本の臭気判定士と、弊社のタイ代理店に常駐しているタイ人臭気判定士による、事前の臭気測定と臭気対策コンサルテーションの結果、悪臭苦情が出ている地点で、臭気苦情を発生させない程度の臭気レベルにするためには、そこまで高価で大きなプラントのような脱臭効果が必要ないというデーターが得られたため、簡易的に対策出来る消臭剤のダクトスプレーシステムをご提案致しました。

• ダクトスプレーシステムは、排気ダクト内にブロアノズル等（条件に応じて弊社にてノズルの選定や設置位置の設計を行います）を設置し、排気ダクトの中で消臭剤をスプレー噴霧して、排気されている臭気を消臭しながら、排気口から大気放出する脱臭システムです。
• 排気臭気と、消臭剤の、気液接触時間が充分に確保できる排気ダクトがある場合は、噴霧ユニットを設置し、排気ダクトを加工することで、消臭システムを導入できます。
• 消臭剤は、弊社デオドプロシリーズから、事前にマッチングテスト等を実施し、最も本現場にある消臭剤をセレクトしました。
• ダクトスプレーシステムは他の脱臭システムと比較すると臭気に対する消臭剤の接触が低いため、目標とする脱臭レベルを臭気測定と臭気対策コンサルテーションにより事前にしっかり設定する必要があります。
• 本案件では目標の脱臭効率を算出する事ができたため、実機の導入となりました。

• 既設の排気システム（排気ダクト）
• ダクトスプレーシステム
• 消臭剤（デオドプロシリーズ）
• 臭気測定
• 臭気対策コンサルテーション

• 既設の排気ダクト内にダクトスプレーシステムを設置
• ダクトスプレーシステムでは、30％～70％（諸条件等によってさらに高い％の可能性もあり）の脱臭効率が期待できます。
• フェノール、焦げ臭、アンモニア臭気に対する消臭剤（デオドプロシリーズ）
• 事前の臭気測定により悪臭苦情の状況を把握。
• 臭気対策コンサルテーションにより悪臭苦情が出ている地点での効果を事前に算出。

• 実機導入後、しっかりと目標の脱臭効率を算出することが出来、現在クレームが無くなったと伺っております。また、同じ会社様で、タイの別の工業団地にも同様の設備があり、本システムにてそちらの工場についても、第2期工事として対策を実施させて頂きました。

• 本事例では 周辺の工場からの悪臭苦情という事で、工場により様々なニオイの対応が必要という事をあらためて実感しました。
• 臭気対策もニオイの数だけ存在するため、多くの臭気対策や脱臭装置が存在します。そのため弊社では、簡易的な消臭剤のスプレー噴霧ユニットから、プラント設備のようなインジェクションスクラバーや、小～大風量に対応できる活性炭の脱臭装置「デオキーパー」まで、湿式および乾式の脱臭システムを、幅広くご提案できるように取り揃えております。
• 本案件では臭気苦情であったため、苦情を解決できるための脱臭効果を達成する事を目標として対策を行いました。
• 臭気の種類に対する消臭剤の選択と臭気対策コンサルテーションによる脱臭効果の算出が設備投資やランニングコストに直接関わるためため、非常に重要な要素となります。
• 弊社共生エアテクノは消臭脱臭のプロ集団として 非常に費用対効果に優れた臭気対策をご提案する事が可能です。国内はもちろん タイの工場様におかれましても 臭気に関するお悩みがありましたら、お気軽に弊社 共生エアテクノまでお問い合わせください。