臭気チェックのための臭気センサー

• タイの工場様にて、近隣から悪臭苦情が寄せられた。
• 自社工場の排気臭かどうかもわからなかった為、まずは臭気苦情の発生方向の敷地境界線に、ニオイ監視装置であるdeomoniを定点設置した。
• 風向風速計を同時に設置し、中継機を経て、管理センターにていろいろとチェックを行ったところ、自社工場の排気臭である事が判明した。
• そのまま、排気臭の低減対策を勘案していくとともに、他の個所でも臭気のチェックを採り入れていきたいご意向があり、その対策のご相談を改めて頂戴した。

• 排気臭の低減対策としては、現状の臭気の発生状況を把握し、そこからどれくらい、臭気を低減してあげれば、臭気苦情の申し立て地点まで臭気が届かなくなるかをシミュレーションするところからスタートできる。
• その臭気のコンサルテーションと、deomoniの検量線が一致している為、対策の勘案としてはご提案の段階までは可能である。
• あとは、実際にスクラバー方式なのか、スプレー噴霧方式なのか、はたまた違う脱臭方式なのかを実地テストやご予算等をご相談しながら、進めていく事になる。
• また、本工場様では、ハンディタイプとしてdeomoniを活用したいとのご意向を頂戴した為、ちょうど開発が終了し、実販売を開始した、deomoniのアンドロイドバージョンをご提案させていただいた。
• deomoniのデータをアンドロイド搭載のスマホで受信できる為、タブレットやPCを持って歩かなくても、担当者が手軽に臭気のチェックを行う事が出来るようになった。

• 臭気監視システム
• ニオイセンサー
• ハンディタイプのポータブル臭気測定機

• ニオイセンサーとしての「deomoni」
• 定点設置による常時監視と、手持ちによる随時監視
• 臭気判定士による公定法や簡易法から算出した臭気濃度とdeomoniのセンサー値

• もともと定点監視としてのdeomoniの性能と数値の信頼性が高く、大変好評いただいていたので、それに加えて、ハンディタイプで使えるアンドロイドバージョンのデオモニに関しても、すぐに数台のご発注を頂戴する事が出来た。

• ここ最近、日本の工場及びタイの工場では、deomoniによるニオイセンサーを用いたニオイの見える化や、排気臭の24時間モニタリングが大変多くの需要を頂戴している。
• 工場様によっては、日本の工場とタイの工場の全拠点にて、deomoniを敷地境界や排気口の気になる付近に設置し、風向風速計やパトランプ等と組み合わせて、「ニオイの見える化」を実施していただくような全社プロジェクトも高い環境対策の意識の一環として実施いただく実例も増えてきている。
• deomoniのインストールでは、臭気判定士による臭気測定も実施する事から、検量線による相関が取れたり、近隣様への説明もしやすくなったり、ご安心いただける材料になったりもすると聞いている。
• 発売以来、お客様から、「こんなオプション作れない？」とか、「こんな使い方、できたらいいな」というお声をたくさん頂戴し、電光掲示板やパトランプ連動、ハンディ使用でのアプリ開発等、どんどんお客様とともに進化を遂げているのも、deomoniの大きな特徴の一つであろう。まさにお客様に成長させていただき、お客様に育てていただくという、ご愛顧を頂戴できている。
• 引き続き、あらゆる面での可能性を探り、まだまだ進化させていく。
• 工場のニオイの見える化や、臭気センサー、臭気のモニタリングでしたら、弊社共生エアテクノまでお問い合わせ下さい。

工場のニオイ見える化

• タイの某工場において、時々、周辺からの臭気苦情があり、臭気対策を施すかどうか、勘案しておられた。
• 簡易的な消臭対策を実施する事で、苦情件数は減ったが、まだはっきりとなくなったわけではなく、どのタイミングでどのようなときに臭気苦情が発生するのか、把握しきれない状況でもあった。
• また、臭気苦情が皆無であっても、工場としては環境対策のプロジェクトの一つとして、臭気の見える化を推進していきたい考え方もあった。
• 定点設置型で、なるべく付帯工事費用を抑えられて、臭気の飛散状況や変動状況を確認できるシステムを検討しておられた。
• 結果、弊社のDeomoniを導入いただく事になった。

• 事前に電波確認の為、タイの工場にて実際に電波の届く状態を確認した。
• また、臭気の飛散状況を勘案し、Deomoni本体の設置場所と、中央制御するメインコントローラーのPCへ繋ぐ中継機の台数を決めた。
• そして、ニオイ測定機であるDeomoniと、中継機の定点設置工事を行い、試運転を行った。
• 同時に、飛散してくる臭気や排気口の臭気を採取し、三点比較式臭袋法を用いた臭気濃度を算出。それらをDeomoniの数値とリンクさせる事で、検量線も完成させていった。

• ニオイ測定機　Deomoni
• 臭気センサー　デオモニ
• 臭気監視装置　デオモニター

• 臭気判定士による検量線作成
• タイの工場の臭気対策
• タイの臭気判定士と日本の臭気判定士のコラボ

• 電波の飛び状況や、Deomoniのセンサー数値の挙動等、特に問題なく稼働出来たため、無事に検収となった。
  その他の地域にある工場でも、Deomoniのインストールが進んでいる。

• 中継機の台数は、現場状況によって大きく変わってくる。
• 電波の飛び状況が悪い場合などは、想定以上にリレーを設けなければならないケースもある。
• また、工場にて生産している物や保管している物によって、電波が急に飛びにくくなったりもする。
• 弊社では、必ずと言っていいほど、事前に現場で中継機の電波の飛びを確認後、それに基いた提案をさせていただくようにしている。
• さらには、Deomoniも中継機も、納期が数か月かかってしまう為、お客様をなるべくお待たせしないような製造・販売・技術が一体となった納期短縮も企業努力としていろいろ行っている。
• 日本の工場でも、タイの工場でも、環境問題の大きなテーマの１つとして、「臭気」や「ニオイ」はターゲットとなりやすい。
• その中で、臭気苦情がなくても、事前の臭気把握や臭気対策として、臭気監視システムdeomoniを定点設置したり、ハンディで使ったりというケースは増えてきていると思う。
• もし、臭気の把握や、ニオイの見える化、臭気センサーの導入をご検討されている工場様がいらっしゃいましたら、日本でもタイでも、弊社共生エアテクノまでお問い合わせ下さい。